wiadomości o firmie [Maszyny papiernicze] Jakie są maszyny i sprzęt papierniczy Metoda smarowania sprzętu papierniczego

[Maszyny papiernicze] Jakie są maszyny i urządzenia papiernicze? Metoda smarowania urządzeń papierniczych.

[Maszyny papiernicze] Jakie są maszyny i sprzęt papierniczy Metoda smarowania sprzętu papierniczego

Jakie są maszyny i sprzęt papierniczy?

Sprzęt do przygotowania materiału

Jest to sprzęt do wstępnej obróbki i przetwarzania surowców papierniczych przed gotowaniem lub rafinacją zgodnie z wymaganiami procesu gotowania lub rafinacji.Jest on podzielony na sprzęt do przygotowania włókna drzewnego i sprzęt do przygotowania włókna drzewnego.Pierwsza obejmuje kosiarki do trawy, trzciny i rozdrabniacze trzciny cukrowej, podczas gdy druga obejmuje obieraczki i rębaki.

Rębak to maszyna, która tnie kłody potrzebne do produkcji ścieru drzewnego na zrębki o określonej wielkości, które dzielą się na dwa rodzaje: tarczowy i bębnowy.Sprzęt do światłowodów dzieli się na dwa typy: typ przerywany i typ ciągły;młynek do drewna to urządzenie do produkcji mielonej pulpy drzewnej.Istnieją dwa rodzaje sprężania hydraulicznego i sprężania mechanicznego.

sprzęt do roztwarzania

Jest to sprzęt wykorzystywany w procesie rozdzielania surowców roślinnych na włókna.Metody roztwarzania można podzielić na metody chemiczne, metody mechaniczne i metody chemiczno-mechaniczne.Odpowiednie urządzenia do roztwarzania obejmują warniki, rozdrabniacze do drewna, młyny termiczne, płuczki miazgi, maszyny do bielenia miazgi, maszyny do roztwarzania i urządzenia do odzyskiwania cieczy odpadowych.

Po wstępnym podgrzaniu zrębków za pomocą pary, miazga mielona pod wysokim ciśnieniem nazywana jest mieloną ściereczką z gorącego drewna.Maszyna do wytwarzania mielonej na gorąco pulpy drzewnej jest młynem termicznym.Wykorzystanie energii cieplnej w procesie rafinacji jest kluczowym problemem młyna termicznego;myjka do miazgi jest urządzeniem mechanicznym, które oddziela ugotowaną miazgę od czarnego ługu.Zgodnie z szybkością ekstrakcji ługu czarnego istnieją dwie kategorie ekstrakcji wysokostężonej i niskostężonej.

Celem bielenia miazgi jest usunięcie pozostałości ligniny i pigmentu z miazgi po ugotowaniu, poprawienie białości miazgi i nadanie miazdze białego koloru.Maszyna do bielenia miazgi jest powszechnie stosowanym sprzętem do bielenia, który składa się ze śruby napędowej zbiornika do bielenia miazgi, bębna myjącego i innych elementów.Miazga i wybielacz są umieszczane w zbiorniku i w sposób ciągły dodawane do wody myjącej i krążą w zbiorniku za pomocą śruby napędowej w celu zakończenia procesu mieszania i reakcji chemicznej.Woda z produktami wybielającymi i pozostałościami wybielaczy jest odprowadzana przez wewnętrzną wnękę bębna, co daje białą miazgę.

maszyna papiernicza

Jest to kompletny zestaw urządzeń, które przekształcają miazgę we wstęgę papieru, w tym wlew, sekcję drutu, sekcję prasy, sekcję suszenia, kalandra, nawijarkę i sekcję transmisji., odzysku ciepła i innych systemów pomocniczych.Część druciana, która tworzy mokrą wstęgę papieru, jest rdzeniem maszyny papierniczej, więc maszynę papierniczą można podzielić na maszynę papierniczą z drutem czwórkowym, maszynę papierniczą z drutem zaciskowym i maszynę papierniczą z drutem obrotowym zgodnie ze strukturą części drucianej.

Skrzynia wlewowa to urządzenie, które równomiernie i stabilnie przesyła zawiesinę o odpowiednim stężeniu do siatki przez dystrybutor miazgi, prostownik, basen jazowy, dyszę płytową jazu i inne elementy, zwane również skrzynią wlewową;zawiesina jest natryskiwana ze skrzyni wlewowej na miedź. Za drutem, mokry arkusz papieru jest formowany na części drucianej i odwadniany;następnie prasowanie, to znaczy wilgoć mokrego arkusza papieru z części drucianej jest mechanicznie wyciskana, poprawia się suchość arkusza papieru, a jednocześnie poprawia się właściwości powierzchni arkusza papieru.eliminują ślady po siatce i zwiększają gładkość, szczelność i wytrzymałość;następnie wejść do sekcji suszenia w celu dalszego odwodnienia mokrego arkusza papieru po sprasowaniu, tak że arkusz papieru kurczy się, włókna są ściśle połączone, a wytrzymałość wzrasta.

Po kalandrowaniu arkusza papieru wychodzącego z sekcji suszącej przez kalandr można poprawić gładkość, połysk i szczelność arkusza papieru, grubość arkusza papieru może być jednolita na całej szerokości, a przepuszczalność powietrza może być zredukowany;Zwijanie w rolki papieru kończy główny proces wytwarzania papieru.W celu zaspokojenia różnych potrzeb w przyszłości, w warsztacie papierniczym znajdują się również super kalandry, przewijarki, gilotyny itp. po rolce.

Metoda smarowania urządzeń papierniczych

Maszyny celulozowo-papiernicze obejmują maszyny celulozowe i papiernicze, a także urządzenia do dekoracji i przetwarzania papieru.Konkretne metody smarowania są następujące:

1. Smarowanie maszyn celulozowych

Maszyny celulozowe obejmują dwa rodzaje urządzeń: przygotowanie materiału i roztwarzanie.Charakterystyki smarowania maszyn celulozowych to wilgotne środowisko pracy, wysoka temperatura i obciążenie udarowe.Zasadniczo wymagana jest dobra odporność na ciepło, odporność na utlenianie, odporność na emulgowanie i rdzę itp. oraz olej smarujący o właściwościach antyoksydacyjnych i antykorozyjnych o lepkości 46-100.Dostępne są również smary złożone nr 2 lub nr 3 na bazie wapnia, sodu lub litu o dobrej odporności cieplnej i stabilności mechanicznej, a nawet smary z dwusiarczku molibdenu lub grafitowe.Łożyska i przekładnie urządzeń do gotowania pulpy mają wysokie temperatury pracy i często są smarowane przemysłowym olejem przekładniowym lub smarem.Podsumuj części smarujące maszyn do produkcji pulpy, w tym łożyska, przekładnie ślimakowe, reduktory, przekładnie zamknięte i otwarte, olej hydrauliczny L-HL, przemysłowy olej przekładniowy L-CkC, smar na bazie wapnia, złożony smar na bazie wapnia, ogólnie litowy Rodzaje smaru bazowego , smar grafitowo-wapniowy i półpłynny smar na bazie litu.

2. Smarowanie maszyny papierniczej

W zasadzie wszystkie punkty smarowania maszyn papierniczych są zamknięte.Każde łożysko w mokrej części maszyny papierniczej ma uszczelnioną obudowę łożyska, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu przed wtargnięciem i rozlaniem smaru.W suchej części maszyny papierniczej, ze względu na wysoką temperaturę podczas pracy, centralna stacja smarowania służy do transportu oleju smarującego do łożysk wszędzie w celu smarowania i odprowadzania ciepła.Podsumuj części smarujące maszyny papierniczej to skrzynia redukcyjna skrzyni biegów, skrzynia redukcyjna przekładni ślimakowej, ogólne łożysko ślizgowe, łożysko toczne, wentylator wyciągowy, łożysko toczne sekcji mokrej, lina stalowa i olej do centralnego smarowania stacja (smarowanie sekcji suchej).Oleje i smary, które zostały uwzględnione, obejmują olej hydrauliczny, olej układu strat całkowitych, smar na bazie wapnia, smar na bazie sodu, smar na bazie wapnia grafitowego i inne typy.

3. Smarowanie maszyny papierniczej i jej urządzeń pomocniczych

(1) Skrzynia redukcyjna podprzekładni, olej do centralnego stanowiska smarowania (smarowanie sekcji suchej), skrzynia wibracyjna, skrzynia redukcyjna przekładni ślimakowej, ogólne łożysko ślizgowe:

Wszystkie używają oleju hydraulicznego lub L-HL46 lub L-AN46 do smarowania układu z całkowitą stratą.Lepkość oleju wynosi 41,4~50,6 mm2/s w temperaturze 40°C, temperatura zapłonu (otwarcie) >180°C, a temperatura zamarzania <-10°C.

(2) Łożyska toczne w części mokrej:

Smar na bazie wapnia, temperatura kroplenia>80℃, penetracja (25℃, 1/10mm) 265～295.

(3) Wentylator wyciągowy, łożyska toczne w miejscach gorących i wilgotnych: smar na bazie sodu, temperatura kroplenia > 40 ℃, penetracja stożka (25 ℃, 1/10 mm) 220～250.

(4) Lina stalowa:

Smar grafitowy na bazie wapnia, ZG-S, temperatura kroplenia>80℃