wiadomości o firmie Analiza typowych awarii w obróbce maszyn dwustronnych w produkcji tektury falistej

W procesie produkcji papieru zdarza się czasem wiele niepowodzeń i problemów.Dziś przedstawię szczegółowo problemy, jakie można napotkać podczas wytwarzania i obróbki maszyn dwustronnych.

W procesie produkcji maszyny dwustronnej, ze względu na sprzęt do obróbki, odkształcenia spawalnicze i inne przyczyny, trudno jest zapewnić, aby górna powierzchnia skrzynki grzewczej była płaska.W procesie tektury górna powierzchnia termosu będzie wypukła i wklęsła ze względu na różnicę temperatur pomiędzy różnymi częściami powierzchni termosu (temperatura tektury na powierzchni termosu jest niska, a temperatura pozostałej części gorącej skrzynki jest wysoka).Pod względem sprzętowym będzie też powodował coraz poważniejsze zagłębienie w środku górnej powierzchni ze względu na nierównomierne zużywanie się tektury na powierzchni skrzynki grzejnej przez długi czas podczas produkcji tektury falistej.

To zjawisko wypukłości i wklęsłości na powierzchni nie tylko spowoduje, że tektura falista po obu stronach nie będzie miała balastu ze względu na poważne wystawanie górnej powierzchni skrzynki grzejnej i nie będzie mogła zostać sklejona, ale również spowoduje, że część tektury falistej środkowa tektura zwinie się z powodu przeciążenia.Ponieważ tektura i powierzchnia skrzynki grzejnej nie stykają się ze sobą, zmniejsza się wydajność przewodzenia ciepła maszyny dwustronnej, co powoduje ogromne straty energii cieplnej, odwrócone pofałdowanie lub poważne zagłębienie na powierzchni skrzynia grzewcza, tektura falista po obu stronach jest przeciążona, co powoduje zapadanie się i zapadanie się.Tektura falista, a środkowa część tektury nie ma balastu i nie daje się skleić, co spowoduje wiele odpadów tektury falistej i niezwykle poważne straty ekonomiczne.