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Analisi dei fattori di influenza della velocità della macchina ondulatrice e względna contromisure

Analisi dei fattori di influenza della velocità della macchina ondulatrice e względna contromisure
In questa fase, la linea di produzione del cartone ondulato haquenti iterazioni tecnologiche e molti fattori limitano il miglioramento della velocità L'ottimizzazione della velocità della macchina ondulatrice è diventata una delle delle preoccupazioniSecondo l'autore, "velocità ottimizzata" może być definitywnie come la velocità massima (o la velocità limite della macchina) che po essere raggiunta in uno specifico processo di produzione del cartone, riducendo al contempo e glio standard.Ta prędkość ottimizzata może być wymuszona na ustawieniach operacyjnych.

 

 

1. Fattori che influenzano la velocità della macchina ondulatrice

1) Personale e metodi

Nel processo di produzione vero e proprio, la Competnza dell'operatore e la stabilità del personale limitano notevolmente la velocità della linea di piastrelle, che si riflette grosso modo w:

a) Le misure di incentivazione dei dirigenti non sono evidencei e l'entusiasmo del personale non è elevato;

b) L'operazione SOP non è standarizzata, il meccanismo "podaj, pomagaj i prowadź" non è perfetto e la formazione del personale non è in atto;

c) Al fine di evitare la valutazione delle prestazioni, alcuni veterani aumentano deliberatamente la quantità di pasta o riducono la velocità;

d) Il personale in ogni processo della linea delle piastrelle è instabile o la posizione è instabile e la cooperazione e la consapevolezza del team dell'intera linea guida cartacea non sono forti.

2) Attrezzatura

In termini di approvvigionamento dell'attrezzatura: il personale che acquistava l'attrezzatura non conosceva le prestazioni e la struttura dell'attrezzatura, oppure acquistava attrezzature con un design e una produzione meno maturi a un es strut strut strutío, come di carta, il metodo di controllo automatico il diametro del rullo ondulatore Dimensioni, tasso di utilizzo del calore della macchina ondulatrice, diametro del cilindro di preriscaldamento, struttura del cilindro di preriscaldamento, sistema di controllo automatic di automazaione del quantit urządzenia del quadro;

Manutenzione delle apparecchiature: molte fabbriche non dispongono di procedure SOP complete per la manutenzione delle linee di piastrelle e mancano di standard per gli strumenti di ispezione, la frequenza di manutenzione, i metodi di manutenzione ei interquisione line de manu part' .

3) Materia pierwszorzędna

Najważniejsze materiały i materiały pomocnicze do produkcji kartonu, w tym karta i makaron na bazie. Kontrola jakości karty i makaronu podstawy ma wielkie znaczenie dla szybkości produkcji i jakości kartonu.

In termini di approvvigionamento di carta base: ricerca unilaterale di basso costo, avido di acquistare carta base con scarsa Resistanceenza alla trazione, elevata umidità, fixedità e polvere che non soddisfa i requisiti di qualità;lub kiedy nabywasz bazę konkretnych jakości (chodźcie z Nine Dragons, Shanying, Liwen), musisz mieć pewność, że fałszywie zostaną na końcach brane pod uwagę w dyskusji.

In termini di produzione della pasta: la pasta non può essere preparata in modo flessibile in base alla temperatura e all'umidità ambientale causate dalla stagione;oppure il cartone non è ben incollato e la quantità di colla applicata viene aumentata artificialmente, conseguente eccessivo assorbimento d'acqua e morbidezza il cartone ondulato monofacciale.

4) L'abbinamento prima e dopo la linea delle tessere

In termini di logistica della carta di base: l'attrezzatura specifica per la logistica della carta di base ha un certo impatto sulla velocità della linea delle piastrelle La modalità tradizionale di preparazione della carta è ancora basata sulle persone Elevata dipendenza;pod tytułem grypy w Industria 4.0, seria logistyki rozwiązań podstawowych, które są bardzo ważne, aby uzyskać więcej informacji, aby uzyskać informacje o życiu człowieka w sprawie półautomatycznej.

In termini di logistica del cartone: anche le Dimensioni dell'edificio della fabbrica, l'impostazione della logistica del cartone e la capacità di stoccaggio, trasporto e consegna sono fattori Importanti che limitano la velocità della linea di piastrione di certiza condiza. della fabbrica, una pianificazione logistica irragionevole lub una capacità di stoccaggio e trasporto invalide bloccherà facilmente la linea delle piastrelle.

2. La direzione e le contromisure per ottimizzare la velocità del cartone ondulato

Basato sulla "velocità ottimizzata", che è un'impostazione che viene utilizzata ripetutamente e fornita come riferimento operativo, questo articolo si concentra sulla standardizzazione delle apparecchiature di ondulazione e sull'automazione processo dei parametri

1) Standardizzazione del materiale ondulato

Analiza porównawcza urządzeń do kartonu ondulato significa che la situazione generale delle apparecchiature di cartone ondulato è stata completamente diagnosticata e l'apparecchiatura è stata raccolta e analizzata prima che la velocità sia ottimizzata.

Si concentra su due aspetti: uno è la calibrazione del parallelismo dei rulli chiave della macchina monofacciale e della macchina bifacciale, quali: la calibrazione del parallelismo del rotolo ondulato, la calibrazione del parallelismo del rullo di rullo delle Parallelism del calibro, itd.;Verifica e calibrazione dell'intera linea di riscaldamento a temperatura singola.

 

a) Standardizzazione delle macchine monofacciali

b) Standardizzazione della base porta carta, freno e giuntatrice

c) Standardizzazione del dispositivo guidacarta cavalcavia

d) Standardizzazione del ponte a tre strati

e) Standardizzazione degli applicatori di colla

f) Standardizzazione delle macchine bifacciali

2) Standardizzazione dei parametri di processo

La standardizzazione dei parametri di processo è il presupposto del funzionamento automatico e della digitalizzazione delle apparecchiature.Da un lato, la standaryzacja parametrów procesu jest wielka istotna dla osiągnięcia lepszej technologii procesu produkcyjnego, wydajności produkcji;.

 

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